المبادئ الأساسية لالأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخنالإنتاج: تسخين وثقب كتلة فولاذية صلبة ← دحرجتها في غلاف أنبوب مجوف ← تقليل حجم الجدار متعدد التمريرات وتحجيمه ← التبريد والتشطيب. لا تتضمن العملية أي طبقات لحام، مما يؤدي إلى أداء متفوق لتحمل الضغط بشكل عام.
I. تحضير المواد الخام
فحص البليت
يستخدم قطعًا دائرية مصبوبة بشكل مستمر؛ ويخضع للكشف عن العيوب للتحقق من وجود شقوق داخلية، ومسامية، وشوائب الخبث؛ يقيس القطر الخارجي والطول؛ يرفض الخامات المعيبة.
القطع إلى الطول
يتم النشر إلى قطع مستديرة ذات طول ثابت بناءً على متطلبات المنتج النهائي؛ يزيل نتوءات نهاية الوجه ومقياس الأكسيد.
طحن وتنظيف
يطحن الشقوق السطحية والحفر والقشور لمنع انتشار العيوب أثناء التسخين والدرفلة.
ثانيا. تسخين الخام (العملية الحرجة)
يتم تغذيتها في فرن الموقد الدوار؛ يتم تسخينه بشكل موحد مع التحكم في درجة الحرارة حسب المناطق عند حوالي 1200 درجة مئوية؛
وقت النقع المناسب يضمن تجانس درجة الحرارة بين الجزء الداخلي والخارجي من البليت، مما يقلل من مقاومة الثقب ويمنع التشقق الداخلي.
يتم نقلها عبر طاولة دوارة بعد التسخين؛ تتم إزالة مقياس أكسيد الحديد ذو درجة الحرارة العالية من السطح.
ثالثا. ثقب (صلب إلى مجوف)
يتم تغذية مادة خام مستديرة ساخنة في مطحنة ثقب مائلة. تقوم لفتان مائلتان بقيادة قطعة العمل للتدوير والتقدم ؛
يقوم قابس ثقب مركزي بقذف البليت، وتحويل الخام الصلب إلى غلاف مجوف (الأنبوب الأم)؛
تتميز القشرة الناتجة بسماكة جدار غير متساوية، وسطح خشن، وطول قصير؛ إنه مجرد منتج نصف نهائي.
رابعا. دحرجة الأنابيب (تصغير واستطالة الجدار – عملية تشكيل القلب)
عمليتان رئيسيتان:
1. اللف المستمر للشياق المحتجز (PQF - العملية السائدة عالية الدقة)
يتم تحميل القشرة على شياق طويل ويتم تغذيتها في مطحنة الدرفلة المستمرة متعددة الحوامل. يؤدي الدرفلة المتزامنة إلى ترقق الجدار وإطالة الأنبوب، مما يحسن بشكل كبير تجانس سمك الجدار ودقة الأبعاد.
2. عملية دلفنة الأنابيب الأوتوماتيكية (الوحدات القديمة والصغيرة الحجم)
يتم إعادة تسخين القشرة. يتم تحقيق تقليل الجدار من خلال التدحرج الترددي مقابل قابس؛ تستخدم في المقام الأول للأنابيب غير الملحومة القياسية ذات القطر الصغير إلى المتوسط.
ينتج عن الدرفلة "أنبوب خشن" (أو إزهار) بجدار أرق بكثير وطول مضاعف.
V. المعادلة وإعادة التسخين
مطحنة التوازن: تستخدم الدرفلة المتقاطعة من أجل الضبط الدقيق للتخلص من الشكل البيضاوي وتصحيح الانحرافات الموضعية في سمك الجدار؛
تنخفض درجة حرارة القشرة المجوفة؛ ثم يتم إدخاله في فرن إعادة التسخين لرفع درجة الحرارة استعدادًا للتحجيم.
سادسا. التحجيم / التصغير (التحكم في القطر الخارجي)
مطحنة التحجيم: تستخدم حوامل متعددة من البكرات الرأسية ذات الأخاديد الدائرية لتوحيد القطر الخارجي وضمان الاستدارة؛
الأنابيب ذات القطر الكبير وذات الجدران السميكة تخضع للتحجيم فقط؛ تتم معالجة الأنابيب ذات القطر الصغير وذات الجدران الرقيقة باستخدام مطحنة اختزال، مما يقلل من القطر الخارجي عبر مسارات متعددة للإنتاج الضخم للأنابيب غير الملحومة ذات المواصفات الصغيرة.
سابعا. تبريد
تمر الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن فوق طبقة تبريد ويتم تبريدها إلى درجة الحرارة المحيطة عن طريق رذاذ الهواء أو الماء؛ تعمل هذه العملية على تخفيف الضغوط المتدحرجة وتثبيت البنية المجهرية.
ثامنا. التشطيب
الاستقامة: تعمل أداة تمليس الشعر ذات السبع لفات على تصحيح الانحناء وضمان الاستقامة؛
قص الأطراف: قطع الأجزاء غير المستوية أو المشوهة من كلا الطرفين لتسوية أطراف الأنبوب؛
نهاية المواجهة والميلا: يتم شطف أطراف الأنبوب لتسهيل اللحام أو التوصيل اللاحق.
نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لنقدم لك تجربة تصفح أفضل، وتحليل حركة مرور الموقع، وتخصيص المحتوى. باستخدام هذا الموقع، فإنك توافق على استخدامنا لملفات تعريف الارتباط.سياسة الخصوصية
